Заготовительное производство
Резка заготовок из сортового проката:
- резка под углом 90°: проката круглого сечения диаметром до 360 мм, прямоугольного профиля сечением 360х360 мм;
- резка под углом 45°: проката круглого сечения диаметром до 215 мм, прямоугольного профиля сечением 250х385 мм, 250х215 мм.
Рубка заготовок из листового проката:
- толщиной от 0,5мм до 6мм, наибольшая ширина листа 2000 мм.
Оборудование: ленточно-пильные станки, ножницы гильотинные.
Механообрабатывающее производство
Токарная обработка сложных наружных и внутренних поверхностей деталей со ступенчатым криволинейным контуром, нарезание различных резьб, канавок, сверление, зенкерование, развертывание центральных отверстий:
- на токарных универсальных станках:
- максимальная длина осей, валов до 1500 мм,
- максимальный обрабатываемый диаметр 350 мм;
- максимальный диаметр фланцев, крышек и т. п. 600 мм; - на токарных станках с ЧПУ:
- диаметр обрабатываемого изделия над суппортом: 200 мм
- расстояние между центрами: 1000 мм
- диаметр отверстия в шпинделе: 55 мм
- точность позиционирования: 0,01 мм
- повторяемость: 0,003 мм - на токарно-револьверных п/а с ЧПУ фирмы «HAAS» c приводным инструментом:
- макс. диаметр обработки: 254 мм (533 мм)
- макс. длина обработки: 521 мм (660 мм)
- расстояние между центрами: 584 мм (762 мм)
- макс. диаметр прутка: 50 мм (75 мм)
- точность позиционирования: ±0,0050 мм
- повторяемость: ±0,0025 мм
- шероховатость обработанной поверхности: до Ra 1,6.
Опция приводного инструмента Haas позволяет использовать стандартный аксиальный или радиальный приводной инструмент для выполнения дополнительных операций – фрезерование, сверление, шлифование и нарезание резьбы, как на торцевой поверхности детали, так и по ее образующей.
Обработка на сверлильно- фрезерных станках с ЧПУ с поворотным столом фирмы «DAHLIH» ( 4 оси) сложных корпусных деталей с использованием фрезерного и расточного инструмента:
Ось X 1020 мм, ось Y 510 мм, ось Z 560 мм, ось С
Размеры стола: 1300 x 510 мм
Максимальная нагрузка на стол: 1000 кг
Расстояние от стойки до центра шпинделя: 550 мм
Точность позиционирования при обработке: - линейные оси: 0,005 мм;
Шероховатость обработанной поверхности: до Ra 2,5.
Шлифовка деталей:
- на кругло-шлифовальном станке: максимальный диаметр фланцев, ступиц и т.п. 280 мм, максимальная длина осей, валов до 400 мм;
- на плоско-шлифовальном станке с прямоугольным столом: габариты обрабатываемой детали 200х450х250 мм (ш х дл х в)
Обработка на горизонтально-фрезерном центре с ЧПУ фирмы «Feeler» сложных корпусных деталей с использованием фрезерного и расточного инструмента:
размер паллет 500х500 мм - 2 шт,
максимальная нагрузка на стол 500 кг,
Ось X 730 мм, Ось Y 710 мм, Ось Z 710 мм
Количество инструмента - 40 шт
Точность позиционирования при обработке:- линейные оси: 0,005 мм;
Шероховатость обработанной поверхности до Ra 1,25.
Обработка на универсально-фрезерных станках: габариты обрабатываемой детали 320х900х400мм (ш х дл х в).
Обработка на зубофрезерных станках:
- максимальный диаметр 200мм, максимальный модуль 4мм;
Обработка на резьбошлифовальных станках:
- диаметр шлифуемой резьбы 3-150 мм, длина обработки до 375 мм;
Сварочный участок
Предприятие имеет свидетельство аттестации технологи аргонодуговой сварки "НАКС", оснащено современным сварочным оборудованием ведущего европейского производителя "ESAB".
Виды работ:
- Ручная аргоно-дуговая сварка в среде защитного газа деталей из нержавеющих и низкоуглеродистых сталей.
- Полуавтоматическая сварка в среде защитного газа
Оборудование: СЭЛМА Транс ТИГ-500; Tig 4300i AC/DC; ALF 320 aXe SYNERGY; MIG 5000 TECH
Участок защитно-декоративных покрытий
Нанесение защитно-декоративных покрытий различных видов:
- окрашивание деталей и сварных конструкций порошково-полимерными красками с использованием сушильно-полимеризационного комплекса, размеры детали до 1000 х1000 мм, вес не более 50 кг;
- окраска поверхностей различных материалов в окрасочной камере, размеры деталей: 800 х 450 х 450 мм;
- окраска крупных металлоконструкций размерами до: 10000х4000х4000 мм, весом до 2000 кг;
- анодное оксидирование деталей из алюминиевых сплавов, размеры детали не более: Н=200 мм, Ø200мм.
Электромонтажные работы
Сборка, настройка, тестирование электрооборудования:
- доработка покупных изделий,
- электромонтажные работы по сборке шкафов управления и питания,
- установка систем управления,
- разработка управляющих программ,
- программирование плат управления,
- настройка, проверка работоспособности и тестирование готовых изделий согласно методике тестирования, разработанной конструкторским отделом
Сборочный участок
- Сборка готовых изделий при помощи специализированного комплекта инструмента, сертифицированных стендов, прессов.
- Проведение гидравлических испытаний при помощи сертифицированных стендов для гидравлических испытаний силами высококвалифицированного персонала согласно утвержденным методикам
